一.領(lǐng)導(dǎo)重視是六西格瑪管理順利開展的保證

六西格瑪管理是將工作對象作為一種流程，按??照DMAIC的步驟??采用量化的方法分析流程中影響質(zhì)量的最關(guān)鍵的因素并加以改進(jìn)，從而達(dá)到更高質(zhì)量水平的先進(jìn)管理方法。六西格瑪管理在許多企業(yè)的成功實(shí)踐，逐漸形成一套其特有的組織實(shí)施模式。歸納起來說，六西格瑪管理是由企業(yè)的最高管理層推進(jìn)、由六西格瑪倡導(dǎo)者或黑帶和綠帶等關(guān)鍵角色領(lǐng)導(dǎo)并帶領(lǐng)全員參與實(shí)施的、以六西格瑪項(xiàng)目形式組織的圍繞企業(yè)經(jīng)營績效持續(xù)提升而開展的管理活動(dòng)。實(shí)踐證明，一種新的質(zhì)量管理方法沒有領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持是不可能取得成功的。從過去的群眾性質(zhì)量管理小組活動(dòng)到現(xiàn)在的六西格瑪管理試點(diǎn)工作，均充分證明了這一點(diǎn)。以某采油廠為例，六西格瑪管理在勝利油田沒有經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，為確保六西格瑪試點(diǎn)工作有條不紊，某采油廠領(lǐng)導(dǎo)將六西格瑪管理定位為“推進(jìn)管理精細(xì)化和提升某采油廠生產(chǎn)經(jīng)營管理水平的重要途徑”。具體運(yùn)行方面，由某采油廠廠長負(fù)責(zé)六西格瑪試點(diǎn)項(xiàng)目管理，主管質(zhì)量副廠長具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常運(yùn)行和實(shí)施，將六西格瑪管理作為某采油廠實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)新突破的重要支撐。油田啟動(dòng)會(huì)之后，某采油廠組織召開了六西格瑪試點(diǎn)工作專題會(huì)議，將六西格瑪試點(diǎn)意義和目的進(jìn)行了通報(bào)。結(jié)合某采油廠生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際情況，進(jìn)行了六西格瑪先進(jìn)管理方法的宣貫。將油田六西格瑪管理戰(zhàn)略實(shí)施意義宣貫到某采油廠各部門和骨干人員．并進(jìn)行了項(xiàng)目運(yùn)行任務(wù)部署，由機(jī)關(guān)相關(guān)科室長、三級單位主要領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任綠帶項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，確保項(xiàng)目順利運(yùn)行，為某采油廠六西格瑪項(xiàng)目開展?fàn)I造良好的氛圍。同時(shí)，某采油廠領(lǐng)導(dǎo)對于項(xiàng)目運(yùn)行過程中遇到的資金問題給予了大力的支持，如：2010年的管桿質(zhì)量綠帶項(xiàng)目組，在運(yùn)行過程中，修復(fù)油管和修復(fù)抽油桿的探傷設(shè)備和檢驗(yàn)儀器由于年久失修已不適應(yīng)目前生產(chǎn)現(xiàn)狀，某采油廠領(lǐng)導(dǎo)在生產(chǎn)成本異常嚴(yán)峻的形式下，撥出?？钣糜谔絺O(shè)備和檢驗(yàn)儀器的更新，分別配備室內(nèi)油管無損檢測系統(tǒng)1套、油管螺紋單項(xiàng)檢測儀等檢驗(yàn)儀器32件（套)，為保證管桿質(zhì)量提供了有力的保證。另外，某采油廠領(lǐng)導(dǎo)對于各個(gè)綠帶項(xiàng)目組階段過程中取得的成果及時(shí)進(jìn)行推廣應(yīng)用。

二.優(yōu)選骨干是六西格瑪管理順利開展的關(guān)鍵

六西格瑪?shù)暮趲Ш途G帶是六西格瑪管理中“關(guān)鍵的角色”。在企業(yè)中。他們是專職的并具有一定的技術(shù)與管理工作背景，能夠在任職期間完成一定數(shù)量的六西格瑪項(xiàng)目并為企業(yè)帶來相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，由于六西格瑪項(xiàng)目通常是通過團(tuán)隊(duì)合作完成的 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)由項(xiàng)目所涉及的有關(guān)職能人員組成，包括對項(xiàng)目過程進(jìn)行改進(jìn)的負(fù)有管理職責(zé)的人員和財(cái)務(wù)人員。為此，需要以實(shí)施六西格瑪項(xiàng)目為載體，優(yōu)選骨干人員建立六西格瑪項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖。以某采油廠為例，為了確保項(xiàng)目的有效開展，在勝利油田技術(shù)監(jiān)督處和北京普羅維智咨詢公司的指導(dǎo)下，建立完善了某采油廠六西格瑪實(shí)施結(jié)構(gòu)圖(圖1)。

圖1：某采油廠六西格瑪結(jié)構(gòu)圖

某采油廠組建精兵強(qiáng)將團(tuán)隊(duì)，認(rèn)真優(yōu)選試點(diǎn)項(xiàng)目在前期充分調(diào)研的基礎(chǔ)上。構(gòu)建了2個(gè)專家組和4個(gè)綠帶項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。2個(gè)專家組分別是內(nèi)部專家組和外部專家組。內(nèi)部專家組主要由技術(shù)監(jiān)督科、作業(yè)科、注采科、地質(zhì)所、工藝所、作業(yè)大隊(duì)、綜合大隊(duì)等單位的骨干人員組成，主要負(fù)責(zé)六西格瑪管理現(xiàn)場試驗(yàn)、數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)分析等工作；外部專家組主要是咨詢公司--A有限公司人員組成，主要負(fù)責(zé)六西格瑪管理現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、統(tǒng)計(jì)工具分析、提出質(zhì)量改進(jìn)建議等工作；根據(jù)油田下達(dá)給某采油廠的“提高作業(yè)質(zhì)量、降低作業(yè)成本”試點(diǎn)工作任務(wù)。在咨詢公司教練的細(xì)心指導(dǎo)下，圍繞增油措施、質(zhì)量保障、成本控制等方面進(jìn)行充分論證和選題，分為4個(gè)綠帶項(xiàng)目組，即：管桿質(zhì)量項(xiàng)目組、作業(yè)周期項(xiàng)目組、措施增油項(xiàng)目組、工藝技術(shù)項(xiàng)目組。各個(gè)綠帶項(xiàng)目組組長由某采油廠領(lǐng)導(dǎo)親自指派，并從作業(yè)科、注采科、地質(zhì)所、工藝所、作業(yè)大隊(duì)等單位專門抽調(diào)業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)的骨干組成4個(gè)綠帶項(xiàng)目組(科級干部5人)，參加了為期18天的綠帶項(xiàng)目專門培訓(xùn)；從注采科、物資供應(yīng)科、地質(zhì)所、工藝所、作業(yè)大隊(duì)、各采油礦和綜合大隊(duì)單位選出業(yè)務(wù)骨干22人。組建了六西格瑪黃帶項(xiàng)目組，參加了為期1O天的黃帶項(xiàng)目培訓(xùn)。通過培訓(xùn)，使相關(guān)部門和人員掌握六西格瑪管理中數(shù)據(jù)收集、測量系統(tǒng)分析、流程能力分析等基本知識(shí)，為某采油廠長期推廣這種管理工具和方法奠定了基礎(chǔ)。通過優(yōu)選骨干人員，某采油廠作業(yè)周期項(xiàng)目組和管桿質(zhì)量項(xiàng)目組在中國石化組織的DMAIC階段評審中，多次名列全局第一，被中國石化和勝利油田分公司評為優(yōu)秀六西格瑪綠帶項(xiàng)目，作業(yè)周期項(xiàng)目組還代表勝利油田在中國石化一季度質(zhì)量工作例會(huì)進(jìn)行了典型發(fā)言。

三.講究實(shí)效是六西格瑪管理持續(xù)發(fā)展的基石

一種新的質(zhì)量管理方法若想長久發(fā)展，必須與生產(chǎn)經(jīng)營緊密結(jié)合，這是油田和某采油廠開展群眾性質(zhì)量小組活動(dòng)的共同體會(huì)，也是六西格瑪管理與群眾性質(zhì)量小組活動(dòng)的相同之處。群眾性質(zhì)量小組活動(dòng)是一種基層職工自發(fā)的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，是自下而上的工作：而六西格瑪管理是領(lǐng)導(dǎo)親自參與的質(zhì)量管理活動(dòng)，是自上而下的工作。六西格瑪管理，分析缺陷和量化問題等“基于數(shù)據(jù)和事實(shí)”。它主要分析大量現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)歸納出制約因素與存在問題。采用數(shù)據(jù)分析支撐工作開展，分析問題更為科學(xué)，指導(dǎo)生產(chǎn)意義重大。以某采油廠為例，本著“求真、務(wù)實(shí)、實(shí)效”的原則，在咨詢公司教練的指導(dǎo)和幫助下，將六西格瑪管理方法與某采油廠目前先進(jìn)的管理模式有機(jī)結(jié)合，對現(xiàn)有的作業(yè)系統(tǒng)流程進(jìn)行認(rèn)真梳理和分析。在選題方面，主管領(lǐng)導(dǎo)親自參與，與咨詢公司和綠帶骨干多次探討和修改各個(gè)綠帶項(xiàng)目的題目和目標(biāo)，逐步探索和完善了一套適合某采油廠生產(chǎn)經(jīng)營的六西格瑪管理辦法。同時(shí)，各綠帶項(xiàng)目組骨干以原始數(shù)據(jù)為事實(shí)依據(jù)。對地質(zhì)方案、工藝設(shè)計(jì)、完井管材、作業(yè)施工、生產(chǎn)管理、成本控制等過程用“放大鏡”模式進(jìn)行嚴(yán)格篩查，運(yùn)用六西格瑪精益管理方法對各環(huán)節(jié)質(zhì)量管理缺陷進(jìn)行認(rèn)真定義、收集、整理、分析，進(jìn)行了測量系統(tǒng)分析、流程能力分析、FMEA流程失效模式分析。為確保各個(gè)綠帶項(xiàng)目組扎實(shí)有效推進(jìn)，某采油廠還采取多種措施進(jìn)行檢查和督導(dǎo)。及時(shí)組織召開內(nèi)部評審，某采油廠主管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)專家參加會(huì)議，對每個(gè)綠帶項(xiàng)目運(yùn)行情況提出改進(jìn)建議，確保項(xiàng)目的實(shí)效性。如：作業(yè)周期項(xiàng)目組通過運(yùn)用FMEA、T—test檢驗(yàn)，找到了制約作業(yè)施工周期的關(guān)鍵因素，并實(shí)施了作業(yè)整體搬遷，收到較好成效。實(shí)施整體搬遷以來，在完井后，工完料凈等收尾工作更加快捷，每口井平均可減少施工準(zhǔn)備時(shí)間3h左右，且職工勞動(dòng)強(qiáng)度大幅下降，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，提高了現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化程度。據(jù)同期對比，2012年某采油廠全面推廣實(shí)施整體搬遷以來，共壓減外委作業(yè)井121口．減少外圍作業(yè)勞務(wù)費(fèi)1041×10⁴元，扣除單井內(nèi)部成本費(fèi)用，創(chuàng)直接效益799×10⁴元。

六西格瑪管理對油田開發(fā)企業(yè)管理而言是一種創(chuàng)新的質(zhì)量管理模式。將統(tǒng)計(jì)學(xué)工具與生產(chǎn)實(shí)際問題相結(jié)合。對復(fù)雜的生產(chǎn)實(shí)際問題進(jìn)行數(shù)學(xué)量化分析，再利用分析結(jié)果指導(dǎo)質(zhì)量管理改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)管理水平的提升。企業(yè)推行實(shí)施六西格瑪管理，能夠使管理人員的思維模式得到改變，提高工作的科學(xué)性和嚴(yán)謹(jǐn)性，用數(shù)據(jù)和事實(shí)來認(rèn)識(shí)問題和解決問題。同時(shí)，推行六西格瑪管理是一項(xiàng)長期、細(xì)致而艱苦的工作，要在改進(jìn)中完善，在完善中優(yōu)化，需要企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)及全體職工齊心協(xié)力、持之以恒地將這項(xiàng)基礎(chǔ)性工作開展下去，不斷取得新的、更好的成績。