A公司從了解精益、學(xué)習(xí)精益到應(yīng)用精益，堅定決心從上到下實施精益改進，實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，為公司的進一步發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。具體操作如下...
?在新實驗室的建設(shè)過程中，我們怎么樣才能根據(jù)現(xiàn)有經(jīng)驗取其精華去其糟粕，而不是簡單的“復(fù)制粘貼”，這是個很大的挑戰(zhàn)，我們來看看一個新實...
在項目推進的全過程中，我們始終根據(jù)企業(yè)的特點和精益管理項目的不同階段，采取有效的措施推進項目，對項目實施者進行有針對性的管理理念、管...
不良品是工廠中不可容忍的重大浪費現(xiàn)象。我們客戶需要的是合乎規(guī)范要求的產(chǎn)品，客戶不會負擔(dān)不良品，很可能引起的下游延伸制品不良、檢查、返...
“超時率”導(dǎo)致了退菜，退菜率“直接影響利潤，影響收入，而”預(yù)估完成率和超時率“又直接影響營業(yè)額，營業(yè)額低了即減少伙伴的計件收入，同時...
天行健咨詢精益生產(chǎn)管理專家：在商品暢銷的時代，企業(yè)都紛紛進行設(shè)備投資，實行以設(shè)備為中心的量產(chǎn)化的生產(chǎn)方式。而與此相反，豐田推行...
為了完善豐田公司的及時化生產(chǎn)方式，確保生產(chǎn)過程中依次流往后道工序的零部件都是百分之百的合格制品，豐田公司在生產(chǎn)過程中還實現(xiàn)了智能自動...
2021年初始至今，在電子行業(yè)內(nèi)部，“精益管理”似乎一夜之間被廣泛提及、深度實踐。 ...
根據(jù)豐田公司的經(jīng)驗，導(dǎo)人準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式應(yīng)進循附囹所示的步驟和傾序。圖中表示的是一般工廠導(dǎo)人準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式時所應(yīng)遵循的步驟和順序，每個...
在專業(yè)化分工高度發(fā)達的現(xiàn)代化工業(yè)社會里，分工協(xié)作所產(chǎn)生的社會自然力，對提高勞動生產(chǎn)率有著重要的作用。豐田公司的專業(yè)化分工協(xié)作是世界聞...
