許多組織發(fā)現(xiàn)，他們并不總能保持持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)帶來(lái)的收益。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這是保持管理層致力于建立精益文化的最大挑戰(zhàn)之一。用精益生產(chǎn)快速獲 ...
在精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的推廣中，很多企業(yè)第一年如火如荼，第二年有點(diǎn)疲于應(yīng)對(duì)，第三年開始進(jìn)入迷茫期。連續(xù)幾年改善之后，很多企業(yè)很迷茫，不 ...
精益生產(chǎn)方法的核心思想之一，就是盡量讓流程之間的在制品數(shù)量接近甚至等于零，也就是說(shuō)上一個(gè)流程的加工一結(jié)束，就轉(zhuǎn)移到下一個(gè)流程進(jìn)行加 ...
很多企業(yè)，看了西門子、ABB、豐田、海爾、南瑞集寶等一些先進(jìn)企業(yè)的車間現(xiàn)場(chǎng)精益管理。通過(guò)用手機(jī)拍照、詢問(wèn)一些關(guān)于精益生產(chǎn)系統(tǒng)、流程、 ...
?精益不是一種工具，而是一種文化。因此，你必須說(shuō)服你的員工精益可以幫助他們，這也常常被稱為心態(tài)的改變，這與安裝機(jī)器或開發(fā)新產(chǎn)品不同。...
?精益思想在幫助原始設(shè)備制造商（OEM）制定持續(xù)改進(jìn)流程方面發(fā)揮了重要作用。根據(jù)精益企業(yè)制度，當(dāng)涉及到精益時(shí)，每個(gè)制造商都需要知道五個(gè)基本原則。...
?確保生產(chǎn)過(guò)程精益是許多成功的組織所做的。他們使用最少的資源，同時(shí)最大限度地提高產(chǎn)出，確?？蛻籼崆暗玫剿麄兿胍臇|西。這聽(tīng)起來(lái)可能很昂貴或很麻煩...
?精益供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)基于幾個(gè)關(guān)鍵原則。首先，精益的一般理念是減少或消除非增值浪費(fèi)。減少浪費(fèi)的概念對(duì)組織總是有益的。我們應(yīng)該不斷努力減少浪費(fèi)時(shí)間、...
?每一個(gè)精益組織都力求在盡可能短的交付周期內(nèi)，通過(guò)最大限度地減少浪費(fèi)和不必要的流程，為其客戶提供最好的質(zhì)量。起初，大多數(shù)人認(rèn)為浪費(fèi)是指庫(kù)存，但精益...
疫情背景之下，服裝企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)程度不斷地升級(jí)，經(jīng)濟(jì)和企業(yè)的運(yùn)行系統(tǒng)發(fā)生巨大的變革，處于轉(zhuǎn)型的重要時(shí)期。為了更好地適應(yīng)這些變化，很多企業(yè)開始引進(jìn) ...
