天行健精益生產(chǎn)管理專家：為成功地達(dá)成“改善”的策略，下列是一些應(yīng)推行的主要改善活動：

• 全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管理。

• 及時生產(chǎn)方式（豐田生產(chǎn)體系）。

• 全員生產(chǎn)保全。

• 方針展開。

• 提案建議制度。

• 小團(tuán)體活動。

1.全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管理（TQC/TQM）

總質(zhì)量控是日系管理的經(jīng)典之一。發(fā)展之初以質(zhì)量控制流程為主，后來發(fā)展到包括所有管理級別。目前國際上稱之為綜合質(zhì)量管理。

從TQC/TQM改善活動的開展中，我們可以清晰地了解到日本獨特的改善模式。日本的TQC/TQM嚴(yán)格來說不應(yīng)該被認(rèn)為是質(zhì)量的控制活動。隨著在企業(yè)各個領(lǐng)域的演進(jìn)，TQC/TQM在企業(yè)管理中已經(jīng)發(fā)展為策略，用來輔助企業(yè)的管理，使其更具競爭力和盈利能力。

在TQC/TQM中，Q代表質(zhì)量，有它的優(yōu)先級，但它仍然包含其他目標(biāo)——成本和交付時間。TQC/TQM中的t是“全方位”的意思，包括組織中的每一個人，從最高層到中間的管理級、現(xiàn)場主管、現(xiàn)場操作人員，進(jìn)一步延伸到供應(yīng)商、經(jīng)銷商、批發(fā)商。t也意味著最高管理部門的領(lǐng)導(dǎo)力和績效，這是成功實施TQC/TQM的關(guān)鍵。

c控或流程控。在TQC/TQM中，為了實現(xiàn)改進(jìn)的結(jié)果，關(guān)鍵的流程必須被識別、控制和持續(xù)的改進(jìn)。管理部門在TQC/TQM中的作用是制定計劃，檢查相應(yīng)成果的進(jìn)度。這是為了改善過程的目的，而不是根據(jù)結(jié)果批評過程不當(dāng)。

在日本，TQC/TQM包括以下活動:政策制定、建立質(zhì)量保證體系、標(biāo)準(zhǔn)化、教育培訓(xùn)、成本管理和質(zhì)量圈。

2.準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式（JIT）

這是由大野泰一領(lǐng)導(dǎo)，由鳳雛汽車公司首先開發(fā)的。準(zhǔn)時制的目的是消除各種沒有附加值的動作，同時實現(xiàn)生產(chǎn)的除雜草省菜系統(tǒng)，以便更靈活地適應(yīng)客戶訂單的變化。JIT生產(chǎn)模式基于以下概念:takt Time(生產(chǎn)a產(chǎn)品的目標(biāo)時間)和Cycle Time(周期時間)，單件流，pull 生產(chǎn)(PullProduction)，自動化，U形單元類型生產(chǎn)線和縮短換模時間。為了實現(xiàn)理想的及時生產(chǎn)模式，必須持續(xù)實施一系列改善活動，以消除該領(lǐng)域中沒有附加值的工作。j川T能迅速降低成本，保證交貨期，增強(qiáng)公司盈利能力。

3.全員生產(chǎn)保全(TPM)

在日本和海外，對全體員工實施生產(chǎn)安全的制造企業(yè)與日俱增。TQM強(qiáng)調(diào)整體的管理性能和質(zhì)量的改進(jìn)，而TPM則側(cè)重于設(shè)備質(zhì)量的改進(jìn)。TPM是通過全面的預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)來延長設(shè)備的壽命，最大限度地提高設(shè)備的效率。

就像TQM覆蓋了公司的每一個人，TPM也覆蓋了工廠的每一個人。車間環(huán)境維持的5S活動是現(xiàn)場的另一大活動，也可以看作是TPM的前奏。但是很多情況下，. 5s是和TPM分開實現(xiàn)的，而且效果顯著。

4.方針展開

雖然“改善活動”的目的是搞改善，但是如果每個搞改善的人都缺乏目標(biāo)的引導(dǎo)，那么改善的效果就有限。管理部門要制定一個明確的改善目標(biāo)來指導(dǎo)每一個員工，同時能夠正確的領(lǐng)導(dǎo)所有的改善活動，朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)。真正有改善成果的活動需要密切監(jiān)督和執(zhí)行。

首先，前管理部門必須制定一個長期政策，可以細(xì)分為一個中期政策和一個年度政策。最高的管理部門必須有一個政策制定計劃，該計劃將向下傳達(dá)至下一個管理樓層，直到到達(dá)現(xiàn)場。當(dāng)指導(dǎo)方針向下傳播到下一級時，其指導(dǎo)方針、計劃和活動的清晰度也將增加。例如，某項政策規(guī)定:“為了具有維持競爭力，我們必須降低10%的成本。”也許網(wǎng)站會進(jìn)一步制定更明確的活動政策。如:提高生產(chǎn)力，減少庫存和不合格品改進(jìn)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)。

沒有目標(biāo)的改善活動就像沒有目的地的旅行。改善是每個人都能為實現(xiàn)目標(biāo)而努力的時候，能產(chǎn)生最大的效果；管理部門的職責(zé)就是制定這個改善目標(biāo)。

5.提案建議制度

提案制是一種“以個人為導(dǎo)向”的改善活動，其作用重在激發(fā)員工參與以提高士氣。日本的管理員工把這個制度看作是在現(xiàn)場激發(fā)員工對改善的興趣，其方法是鼓勵員工多提建議，不管他們的建議有多小。日本員工經(jīng)常被鼓勵與他們的上司口頭談?wù)撍麄兊慕ㄗh，然后他們甚至可以在提交建議之前立即付諸實踐。管理類并不指望從每一個提案中獲得巨大的經(jīng)濟(jì)利益。培養(yǎng)和發(fā)展具有改善意識和自律的員工，與西方的提議獎勵(貨幣形式)制度形成鮮明對比。

6.小團(tuán)體活動

天行健咨詢精益生產(chǎn)管理專家：小團(tuán)體活動也是“改善活動”的一部分。所謂小團(tuán)體活動，是指:在職場環(huán)境中，公司內(nèi)部非正式地、自愿地組成的、執(zhí)行特定任務(wù)的團(tuán)隊。最常見的小組活動形式是品管圈，其目的不僅限于質(zhì)量問題，還包括成本、安全和生產(chǎn)功率問題。品管圈是以團(tuán)隊為導(dǎo)向的改善活動，日本品管圈的活動與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)有關(guān)。發(fā)揮了重要作用，日本的管理班在實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)改善活動中起到了帶頭作用。這些方法包括:建立質(zhì)量保證體系，提供員工培訓(xùn)，制定指導(dǎo)方針和政策，以及建立質(zhì)量、成本和交付的跨部門組織體系。成功的品管圈活動表明，管理權(quán)威機(jī)構(gòu)在支持這些活動中作為“隱藏的鏡子”發(fā)揮了重要作用。

7.改善活動的終極目標(biāo)

由于改善涉及到采用的改善活動模式，我們首先要知道，在企業(yè)的改善活動中，一方面，改進(jìn)是最急需的。這個問題的答案是:改善活動的質(zhì)量、成本和交付(QCD)。質(zhì)量不僅指成品或服務(wù)的質(zhì)量，也指完成這些產(chǎn)品或服務(wù)所必需的過程的質(zhì)量。成本指:。交付是指將所需數(shù)量的產(chǎn)品及時交付給客戶。當(dāng)定義為QCD的三個條件都滿足時，客戶自然會滿意。QCD的改善活動作為部門之間的橋梁，如研究、開發(fā)、工程、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)。因此，跨部門的合作是必要的，同時，我們應(yīng)該與供應(yīng)商和經(jīng)銷商合作，審查我們公司目前在市場上的QCD。