為了塑造企業(yè)的形象，培育獨(dú)特的企業(yè)文化，在整體形象上要形成獨(dú)特的標(biāo)準(zhǔn)，比如整體著色、道路規(guī)劃、企業(yè)文化宣傳等。
為了便于各種設(shè)備的維護(hù)，不同的設(shè)施、管道或設(shè)備應(yīng)明確區(qū)分，以便區(qū)分各功能區(qū)。
為了追求生產(chǎn)管理的高效率，非生產(chǎn)部門(采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)管理、技術(shù)、設(shè)計(jì)等。)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)緊密配合的，應(yīng)先引入目視化管理。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以外的目視化管理主要是指信息的共享和業(yè)務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化、原則化、簡(jiǎn)單化，從而快速、正確地向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提供信息，有效解決問(wèn)題。
文件的分類標(biāo)識(shí)；
文件的保管場(chǎng)所標(biāo)識(shí)；
文件的定位標(biāo)識(shí)。
人員的動(dòng)態(tài)看板管理；
個(gè)人的周工作計(jì)劃看板管理。
業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)的手冊(cè)化；
項(xiàng)目推進(jìn)狀況看板管理。
工廠不僅要做好車間各種物品的擺放及其現(xiàn)狀的目視化管理，還要做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度、物料或半成品的庫(kù)存、質(zhì)量差、設(shè)備故障、停工原因等的防范。用可視化工具。這樣任何人都可以知道生產(chǎn)運(yùn)行的好不好，即使是新員工也可以快速減少工作中的質(zhì)量差異。
作業(yè)過(guò)程中的各類事項(xiàng)通過(guò)標(biāo)識(shí)進(jìn)行目視化管理。
生產(chǎn)進(jìn)度的看板管理；
產(chǎn)量管理的看板管理；
生產(chǎn)計(jì)劃的看板管理；
派工單或排班表的看板管理。
檢查標(biāo)準(zhǔn)的目視化管理；
不良品分類的目視化管理；
質(zhì)量狀態(tài)通過(guò)顏色差異進(jìn)行目視化管理；
品質(zhì)狀況的信息板管理。
設(shè)備維護(hù)類項(xiàng)目標(biāo)識(shí)；
設(shè)備維護(hù)順序目視化管理；
安全提示目視化管理；
設(shè)備緊固類目視化管理；
設(shè)備管路開(kāi)關(guān)狀態(tài)管理。
放置方式的目視化管理；
取用方式的目視化管理；
用途區(qū)分的目視化管理。
物料放置方式的目視化管理；
物料定量的目視化管理；
物料周轉(zhuǎn)順序的目視化管理；
物料狀態(tài)的目視化管理。