1、定量分析方面

精益方法缺少定量化的深層次數(shù)據(jù)分析，很多分析和改進基于經(jīng)驗和直覺，因此對于比較簡單的生產(chǎn)和庫存問題等具有快速而顯著的效果，但難于解決復(fù)雜的均值和波動控制等技術(shù)問題，而且由于分析方法不夠嚴謹徹底，有時難于發(fā)現(xiàn)問題的根源。六西格瑪方法基于嚴謹?shù)慕y(tǒng)計理論，通過對數(shù)據(jù)的分析，能夠得出客觀準確的改進方案，對于均值和波動控制等具有很好的應(yīng)用效果，而對于能夠直接得出解決方法的簡單技術(shù)問題則沒有必要應(yīng)用。

2、關(guān)注焦點方面

精益方法以消除一切浪費和準時生產(chǎn)為核心目標，能夠有效地提高企業(yè)運營的速度和庫存指標，例如提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低在制品庫存，降低成本，從而獲得比對手更大的速度和成本方面的優(yōu)勢，而對于生產(chǎn)波動等技術(shù)問題缺乏關(guān)注，難于提高產(chǎn)品質(zhì)量；六西格瑪方法關(guān)注流程的質(zhì)量，以產(chǎn)品質(zhì)量的盡善盡美為追求目標，能夠以高質(zhì)量的產(chǎn)品獲得顧客的滿意，而對如何提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速度和降低庫存沒有專門的解決的辦法。

3、團隊作用的發(fā)揮方面

精益六西格瑪管理強調(diào)了全員動員，在上上下下各個級別員工的積極參與下通力解決產(chǎn)品或服務(wù)全過程中的各個重點問題，使每個員工都能夠發(fā)揮其效用，共同貢獻聰明才智，因而是一種最高效的管理方式。但是這種方式也有一定的缺陷，它缺乏一定的系統(tǒng)性，在人才培養(yǎng)機制上不夠完善，更強調(diào)了各個關(guān)鍵技術(shù)人員的系統(tǒng)培訓(xùn)工作。

關(guān)于精益生產(chǎn)和六西格瑪優(yōu)勢和劣勢，我們就介紹這么多，六西格瑪和精益生產(chǎn)各有優(yōu)勢，也各有劣勢，只有這兩者結(jié)合在一起，精益六西格瑪才能發(fā)揮出更大的作用。