經(jīng)過一期的顧問輔導，顧問老師協(xié)助該公司完成了精益管理機制的搭建與實施，為持續(xù)的提升工廠的核心KPI工作提供了有力支持?？煽己伺c衡量的精益持續(xù)改善系統(tǒng)也已初步形成，并已經(jīng)開始持續(xù)的推進相關(guān)部門實施改善，并不斷提升管理能力。

企業(yè)后期可以依據(jù)此持續(xù)改善機制的要求，系統(tǒng)管理相關(guān)部門對于KPI的持續(xù)提升，并將持續(xù)改善工作，真實的落到相關(guān)部門與相關(guān)制造環(huán)節(jié)。

在整個的精益推動過程中，涉及生產(chǎn)計劃流程優(yōu)化，工廠布局改善，模具管理改善，現(xiàn)場管理改善以及人才培訓等方面。

在系統(tǒng)搭建方面完成了以下主要工作：

完成了精益推進組織和部門的搭建，確認了精益部門的項目管理方式。

持續(xù)的推動了企業(yè)各部門的精益改善活動，取得了良好的效果。持續(xù)改善活動已經(jīng)在相關(guān)部門持續(xù)開展。

確認了市場部、經(jīng)濟運行處、1-5車間的精益的核心指標，為法規(guī)處制定精益KPI提供了標準化的管理依據(jù)。

完善了相關(guān)部門各指標持續(xù)改善的詳細的統(tǒng)計、處理、 發(fā)布等相關(guān)的工作流程(包含對應(yīng)表單等）并輸出成標準化文件；明確了指標改善的一攬子管理機制。

輸出了精益管理與持續(xù)改善的標準化文件體系，其中包括：精推辦標準工作程序、精益指標改善標準控制表、精益項目獎懲機制、精益管理體系方案等。

在管理指標貢獻及現(xiàn)場管理方面，部分業(yè)績展示如下：