以上浪費(fèi)不是相互獨(dú)立的，而是相互關(guān)聯(lián)的。浪費(fèi)可以分為四級，每一級都有遞歸關(guān)系，如圖3所示。

(1)第一層次的浪費(fèi)。多余的生產(chǎn)產(chǎn)能稱為第一級浪費(fèi)?，F(xiàn)場浪費(fèi)的根本原因。有過剩的生產(chǎn)能力，即有過剩的生產(chǎn)要素:人員、設(shè)備、材料、場地。這些超出必要的生產(chǎn)元素構(gòu)成了第一級浪費(fèi)——生產(chǎn)元素的浪費(fèi)。

第一層次的浪費(fèi)不僅耗費(fèi)額外的勞動(dòng)力、折舊和利息，而且產(chǎn)生第二層次的浪費(fèi)。

(2)第二層次的浪費(fèi)。制造過剩的浪費(fèi)被稱為第二層次的浪費(fèi)。制造過程中的過度浪費(fèi)意味著制造現(xiàn)場的工作進(jìn)度過快。

第一級浪費(fèi)是第二級浪費(fèi)的直接原因。當(dāng)生產(chǎn)基本要素冗余時(shí)，就會有等待。為了避免等待現(xiàn)象，尤其是等人，每道工序都會提前生產(chǎn)出客戶需要的產(chǎn)品，也就是制造剩余的浪費(fèi)。

這里說的制造業(yè)過剩有兩種:一種是產(chǎn)銷不適應(yīng)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出多余的產(chǎn)品；另一種是在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提前完成生產(chǎn)個(gè)任務(wù)。從市場經(jīng)濟(jì)的角度來看，產(chǎn)品的生產(chǎn)速度超過了一定時(shí)期內(nèi)產(chǎn)品的銷售速度。按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)商業(yè)理念分析，這可能是一件可取的好事，但精益生產(chǎn)認(rèn)為這是最基本的浪費(fèi)。

(3)第三層次的浪費(fèi)。庫存過剩的浪費(fèi)被稱為第三級浪費(fèi)。第二級浪費(fèi)直接導(dǎo)致第三級浪費(fèi)。生產(chǎn)過剩浪費(fèi)必然導(dǎo)致庫存過剩。如果這些庫存被移動(dòng)和重新安排，制造業(yè)過剩的浪費(fèi)將更難發(fā)現(xiàn)。其實(shí)正是因?yàn)楫a(chǎn)品過剩，反過來又需要太多的人。

(4)第四層次的浪費(fèi)。過剩庫存的浪費(fèi)，除了直接增加利息支出，增加成本外，還需要更大容量的倉庫，更多的搬運(yùn)工，更多的運(yùn)輸設(shè)備，更多的品控人員等。，從而導(dǎo)致了第四級的浪費(fèi)。

以上四個(gè)層次的浪費(fèi)會增加直接材料費(fèi)用、直接人工費(fèi)用、間接人工費(fèi)用、固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用和一般管理費(fèi)用。這樣一來，產(chǎn)品成本就會層層增加。

根據(jù)浪費(fèi)層次的遞歸關(guān)系，消除浪費(fèi)首先要考慮如何消除作為浪費(fèi)基礎(chǔ)的多余的生產(chǎn)元素，從而達(dá)到為企業(yè)降低成本的目的。消除第一級浪費(fèi)的重點(diǎn)是消除過多的人員。所以首先要解決等待運(yùn)營商的問題。如果太多人的浪費(fèi)可以清楚地表現(xiàn)為等待浪費(fèi)，就有可能重新分配作業(yè)，減少冗余人員。這意味著有可能減少第二、第三和第四級浪費(fèi)造成的額外費(fèi)用。圖1-3提供了一個(gè)消除這些浪費(fèi)的好方法。

為了徹底杜絕這些基本的浪費(fèi)現(xiàn)象，精益生產(chǎn)采用了最著名的先進(jìn)的守時(shí)自鋤生產(chǎn)管理手段。