以上浪費不是相互獨立的，而是相互關聯(lián)的。浪費可以分為四級，每一級都有遞歸關系，如圖3所示。

(1)第一層次的浪費。多余的生產產能稱為第一級浪費?，F場浪費的根本原因。有過剩的生產能力，即有過剩的生產要素:人員、設備、材料、場地。這些超出必要的生產元素構成了第一級浪費——生產元素的浪費。

第一層次的浪費不僅耗費額外的勞動力、折舊和利息，而且產生第二層次的浪費。

(2)第二層次的浪費。制造過剩的浪費被稱為第二層次的浪費。制造過程中的過度浪費意味著制造現場的工作進度過快。

第一級浪費是第二級浪費的直接原因。當生產基本要素冗余時，就會有等待。為了避免等待現象，尤其是等人，每道工序都會提前生產出客戶需要的產品，也就是制造剩余的浪費。

這里說的制造業(yè)過剩有兩種:一種是產銷不適應，在規(guī)定時間內生產出多余的產品；另一種是在規(guī)定時間內提前完成生產個任務。從市場經濟的角度來看，產品的生產速度超過了一定時期內產品的銷售速度。按照傳統(tǒng)的生產商業(yè)理念分析，這可能是一件可取的好事，但精益生產認為這是最基本的浪費。

(3)第三層次的浪費。庫存過剩的浪費被稱為第三級浪費。第二級浪費直接導致第三級浪費。生產過剩浪費必然導致庫存過剩。如果這些庫存被移動和重新安排，制造業(yè)過剩的浪費將更難發(fā)現。其實正是因為產品過剩，反過來又需要太多的人。

(4)第四層次的浪費。過剩庫存的浪費，除了直接增加利息支出，增加成本外，還需要更大容量的倉庫，更多的搬運工，更多的運輸設備，更多的品控人員等。，從而導致了第四級的浪費。

以上四個層次的浪費會增加直接材料費用、直接人工費用、間接人工費用、固定資產折舊費用和一般管理費用。這樣一來，產品成本就會層層增加。

根據浪費層次的遞歸關系，消除浪費首先要考慮如何消除作為浪費基礎的多余的生產元素，從而達到為企業(yè)降低成本的目的。消除第一級浪費的重點是消除過多的人員。所以首先要解決等待運營商的問題。如果太多人的浪費可以清楚地表現為等待浪費，就有可能重新分配作業(yè)，減少冗余人員。這意味著有可能減少第二、第三和第四級浪費造成的額外費用。圖1-3提供了一個消除這些浪費的好方法。

為了徹底杜絕這些基本的浪費現象，精益生產采用了最著名的先進的守時自鋤生產管理手段。