精益生產(chǎn)方式非常強(qiáng)調(diào)員工的作用。它認(rèn)為，如果企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)的過(guò)程中只專(zhuān)注于精益生產(chǎn)的方法，那么由此帶來(lái)的變化將是暫時(shí)的。一旦推動(dòng)精益生產(chǎn)的顧問(wèn)或經(jīng)理離開(kāi)，活動(dòng)就會(huì)停止。要想取得長(zhǎng)久的成功，必須以全體員工為中心，讓他們成為實(shí)施的主體，從打破傳統(tǒng)的管理思路開(kāi)始改變他們的工作方式。改變他們的工作習(xí)慣，提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)、專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理知識(shí)、操作技能水平、工作責(zé)任心和積極性，為做好精益生產(chǎn)提供根本保證。

精益生產(chǎn)模式和傳統(tǒng)的計(jì)劃推進(jìn)模式是兩種完全不同的生產(chǎn)管理模式，涉及到企業(yè)管理的方方面面。本質(zhì)上，它們是一種管理變革，必然會(huì)沖擊現(xiàn)有的工作、思維模式和某些人或群體的既得利益。為此公司在內(nèi)部廣泛開(kāi)展了精益理念的宣傳學(xué)習(xí)活動(dòng)，通過(guò)各部門(mén)周會(huì)形成制度化的學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)模式，組織各部門(mén)科長(zhǎng)等現(xiàn)場(chǎng)管理人員集中學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)業(yè)務(wù)知識(shí)，促進(jìn)員工理念的轉(zhuǎn)變。

二、確立組織、精心計(jì)劃

當(dāng)公司開(kāi)始實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，成立了精益生產(chǎn)組織。精益生產(chǎn)前期，是公司的輔助生產(chǎn)組織。這個(gè)制作組織包括一個(gè)“精益制作指導(dǎo)委員會(huì)”和兩個(gè)執(zhí)行團(tuán)隊(duì):“素材團(tuán)隊(duì)”和“工序團(tuán)隊(duì)”。

精益生產(chǎn)指導(dǎo)委員會(huì)核心成員包括總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)總監(jiān)、生產(chǎn)工程部、生產(chǎn)部、質(zhì)保部、人力資源部、運(yùn)營(yíng)員工代表、信息系統(tǒng)人員，主要職責(zé)包括從實(shí)施團(tuán)隊(duì)涉及的部門(mén)中調(diào)動(dòng)人力資源；主持定期會(huì)議，審查實(shí)施進(jìn)度，審查在建項(xiàng)目的狀況和精益生產(chǎn)管理方法的運(yùn)行情況，根據(jù)精益生產(chǎn)實(shí)施小組提出的修改意見(jiàn)，了解和協(xié)調(diào)當(dāng)前的業(yè)務(wù)做法；監(jiān)督計(jì)劃中重大事件的里程碑，確定維持精益生產(chǎn)實(shí)施進(jìn)度的優(yōu)先順序；確保為指定的供應(yīng)品、看板材料和逐漸增加的機(jī)器資源和勞動(dòng)力資源提供資金；制定一套聯(lián)絡(luò)和宣傳策略，確保所有員工、客戶和所有供應(yīng)商都能獲得實(shí)施精益生產(chǎn)項(xiàng)目的預(yù)期收益。在明確各種需求的情況下，制定必要的培訓(xùn)計(jì)劃，為計(jì)劃提供資金和人員；確保公司既定的業(yè)務(wù)目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。

三、 現(xiàn)場(chǎng)改善、穩(wěn)固基礎(chǔ)

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1、6S現(xiàn)場(chǎng)管理

在實(shí)施精益生產(chǎn)的初期，公司高度關(guān)注6S現(xiàn)場(chǎng)管理，深刻理解6S管理的精髓。在于組織，應(yīng)該提供哪些必要的項(xiàng)目和流程，才能使工作充分發(fā)揮應(yīng)有的功能；整改在于考慮工藝的合理化，具體分析每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是否合理；清洗的本質(zhì)在于逐點(diǎn)檢查確認(rèn)，找到問(wèn)題點(diǎn)；清潔在于徹底的改進(jìn)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后沒(méi)有徹底解決，就會(huì)養(yǎng)成忽視和敷衍的心態(tài)。素養(yǎng)培訓(xùn)和紀(jì)律，員工接受?chē)?yán)格的培訓(xùn)，最后嚴(yán)格遵守紀(jì)律。安全在于尊重生命，消除危險(xiǎn)，預(yù)見(jiàn)不安全的人和物的因素并徹底改善。實(shí)現(xiàn)真正的6S管理效果，為精益生產(chǎn)的實(shí)施奠定基礎(chǔ)。

2、生產(chǎn)線布置

基于精益思想的生產(chǎn)線布局應(yīng)具備以下特點(diǎn):物流流程的一化與同步化、員工的多工多功能化、設(shè)備的整改化。公司ABC分類(lèi)用于管理公司的所有客戶。對(duì)于長(zhǎng)期客戶、產(chǎn)品需求量大、銷(xiāo)售比例高的A類(lèi)客戶，安排獨(dú)立的拉動(dòng)式生產(chǎn)線，充分保證重要產(chǎn)品的交貨期和質(zhì)量。對(duì)于C類(lèi)客戶，考慮到壓鑄行業(yè)的特點(diǎn)，換模時(shí)間長(zhǎng)，這類(lèi)客戶還是用傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)。

3、設(shè)備預(yù)防維修管理

精益單件生產(chǎn)流程的快速拉動(dòng)需要通過(guò)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃(TPM)的全面實(shí)施來(lái)保證，該計(jì)劃已通過(guò)OEE(整體設(shè)備效率)考核。考慮到壓鑄行業(yè)容易出現(xiàn)模具故障，公司成立了專(zhuān)業(yè)的設(shè)備維護(hù)部門(mén)，對(duì)所有的模具和機(jī)械制定了預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)所有的機(jī)器和模具進(jìn)行檢查和維護(hù)。根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)所有要啟動(dòng)的機(jī)器和模具進(jìn)行檢查，確保故障在生產(chǎn)前排除，避免模具或機(jī)器對(duì)交貨期的影響。

4、設(shè)備布置

要充分考慮各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的關(guān)系，在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能需求的基礎(chǔ)上，盡量實(shí)現(xiàn)各設(shè)備單元的產(chǎn)能平衡，體現(xiàn)“精益1流程”的思想。通過(guò)重新安排公司的機(jī)器，孤島式的生產(chǎn)被打破了。比如打破后處理部門(mén)、自動(dòng)加工部門(mén)、硬件部門(mén)的界限，根據(jù)工序生產(chǎn)的需要，編制一條單元生產(chǎn)線。加快產(chǎn)品流通速度，有效減少工序在制品數(shù)量。

四、循序漸進(jìn)、由神到形

精益生產(chǎn)方式的實(shí)施是一個(gè)漸進(jìn)的過(guò)程。對(duì)于一般企業(yè)，可以采用精益管理的理念來(lái)組織生產(chǎn)。企業(yè)在組織實(shí)施精益管理時(shí)，不一定要照搬豐田的生產(chǎn)模式。應(yīng)該根據(jù)企業(yè)的具體情況，用精益管理的理念和方法，循序漸進(jìn)地推進(jìn)，盡量用最小的整改成本達(dá)到最大的效果。這里需要仔細(xì)考慮一下我們公司的具體情況，有哪些方法和措施適合我們公司。

作為公司壓鑄行業(yè)的代表，結(jié)合我們自身的實(shí)際，要考慮到大型壓鑄機(jī)體積龐大，攜帶不便，運(yùn)行時(shí)對(duì)其他機(jī)器設(shè)備影響大；噴涂車(chē)間需要在封閉的環(huán)境中操作，容易影響其他車(chē)間的工作環(huán)境。公司在實(shí)施精益生產(chǎn)改造時(shí)，只是采用了需求拉動(dòng)式生產(chǎn)體系，設(shè)計(jì)了一些車(chē)間單元生產(chǎn)線，達(dá)到了精益生產(chǎn)的效果。