TPM(Total Productive Maintenance)全名叫做全面生產維護,是一種通過防止故障、提高設備效率、減少停機時間等方式,實現(xiàn)生產系統(tǒng)最大化利用的維護管理體系。
TPM的核心思想是“人人保養(yǎng)設備”,因此設備人首先要提高保養(yǎng)意識,明白設備保養(yǎng)是生產所必需的,而非一項次要工作。
設備人需要掌握設備的結構、原理、使用方法以及常見故障等知識,以便在保養(yǎng)和故障排除時快速有效地解決問題。
設備人需要根據設備的使用情況和保養(yǎng)需求,制定合理的保養(yǎng)計劃。保養(yǎng)計劃應包括日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和維修保養(yǎng)三個方面。
設備人應實施預防性保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)設備的隱患問題,避免設備出現(xiàn)故障。預防保養(yǎng)應包括清潔、潤滑、緊固、檢查等內容。
設備人應使用維護工具,如保養(yǎng)記錄表、保養(yǎng)工具、故障記錄簿等,記錄設備的保養(yǎng)和故障情況,以便進行數(shù)據分析和改進。
設備人應積極參與改進活動,提出改善設備效率、降低故障率、縮短停機時間等方面的建議,并與其他相關部門進行溝通合作。
總之,設備人在TPM管理中起著至關重要的作用。通過提高保養(yǎng)意識、掌握設備知識、制定保養(yǎng)計劃、實施預防保養(yǎng)、使用維護工具和參與改進活動等措施,設備人可以有效地提高設備的運行效率和生產效益。