理想情況下,看板系統(tǒng)控制著從原材料供應商到商品或服務最終消費者的整個價值鏈。確??刂朴兄诒苊夤袛嘁约爸圃爝^程任何階段的庫存積壓。本文,天行健精細化管理咨詢公司主要想說明高效看板系統(tǒng)的5大準則:



1.工作流程可視化


看板系統(tǒng)通常檢查工作過程中的狀態(tài)變化,使用這種標點信息到達的過程來可視化工作流。


2.限制在制品


通過限制正在進行的工作,我們在部分或整個工作流中建立了一個拉動系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以使用多種方法實現(xiàn),包括DBR、CONWIP或看板等。盡管如此,重要的是要記住,流程中每個狀態(tài)的在制品都需要受到限制,而一旦在制品提供了足夠的容量,任何可用的新工作都會“拉”到下一個狀態(tài)。


3.管理工作流程


工作流程中每個工作項從每個階段到下一個階段的流程需要持續(xù)監(jiān)控和準確報告。流動意味著貨物和活動的流動,在這種情況下,最令人感興趣的是流動的速度和平穩(wěn)性。理想的情況是水流快速而平穩(wěn)??焖?、順暢的流程表明,基于看板的系統(tǒng)正在盡可能短的時間內(nèi)產(chǎn)生價值,并將延誤造成的風險和成本降至最低。更重要的是,它正在以一種可預測的方式實現(xiàn)。


4.明確流程方針


在明確列出組織運作的確切機制或流程之前,幾乎不可能談論改進。如果不清楚事情是如何工作的,或者工作實際上是如何完成的,那么討論過程中的問題將是主觀化和情緒化的。但看板可以客觀、合理并基于經(jīng)驗證據(jù)對問題進行討論。


5.協(xié)作改進


最終,對正在進行的工作的限制會激發(fā)對過程問題的任何討論。任何阻礙工作流程或?qū)е铝鞒滩灰恢碌母蓴_都將使限制制品成為一個重大挑戰(zhàn)。這時,團隊有兩種選擇:打破WIP限制,忽略問題并繼續(xù),或者一起面對問題,進行知情討論,并以協(xié)商一致的方式提出改進建議。


看板方法背后的關(guān)鍵原則已經(jīng)被設(shè)計成一個組織可以看到增量改進的基礎(chǔ)??窗逑到y(tǒng)的設(shè)計需要隨著時間的推移進行調(diào)整,以滿足組織的復雜需求。


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