2、持續(xù)改進(jìn)

經(jīng)過對某煤礦公司現(xiàn)場調(diào)查研究，對作業(yè)流程、現(xiàn)場管理進(jìn)行了優(yōu)化改善，減少物料及資源的浪費，提高設(shè)備利用率；合理搭配人員，減少無效勞動的時間浪費，實現(xiàn)了4M1E的改善。

(1)盡可能減少掘進(jìn)、開采作業(yè)質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象

把“出錯保護(hù)”的思想貫穿到整個煤炭生產(chǎn)過程，也就是說，從煤炭生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計開始，把可能出現(xiàn)的生產(chǎn)質(zhì)量問題都考慮進(jìn)去，生產(chǎn)時，保證嚴(yán)格地按照正確的方式進(jìn)行掘進(jìn)、開采、運輸，從而可以避免煤炭生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的錯誤，為生產(chǎn)過程實現(xiàn)準(zhǔn)時制提供保障。

(2)消除設(shè)備、人員不必要的移動

通過改變不合理的布局，把煤炭生產(chǎn)所要求的設(shè)備按照操作工序順序合理布置，并且做到盡可能緊湊，這樣有利于縮短工序路線，減少設(shè)備、人員不必要的移動，節(jié)約生產(chǎn)時間。

(3)盡量減少煤炭倉儲量

煤炭開采量、運輸量、倉儲量、銷售量合理控制，減少煤炭倉儲數(shù)量。

(4)減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間

利用工業(yè)工程方法來改進(jìn)采煤、掘進(jìn)、運輸技術(shù)，精簡所有影響生產(chǎn)準(zhǔn)備的內(nèi)、外因素，采煤和掘進(jìn)的工序中，準(zhǔn)備工序和生產(chǎn)工序?qū)崿F(xiàn)合理平行作業(yè)，以期實現(xiàn)減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。

(5)消除停機(jī)時間

采用全面生產(chǎn)維修(TMP)來消除停機(jī)時間，包括例行維修、預(yù)測性維修、預(yù)防性維修和立即維修四種基本維修方式。

3、作業(yè)系統(tǒng)優(yōu)化

應(yīng)用5W1H提問法和ECRS四大原則以及工業(yè)工程和精細(xì)化方法，對數(shù)據(jù)進(jìn)行程序分析、作業(yè)分析和動作分析，提出合理的工藝流程和作業(yè)面布置與施工材料搬運路線，減少七大浪費的現(xiàn)象。結(jié)合煤礦現(xiàn)場的實際情況，建立煤礦精益開采管理運行實施機(jī)制。

采用人機(jī)操作、聯(lián)合操作和雙手操作程序圖等方式，研究如何使工人的操作以及工人和機(jī)器的相互配合達(dá)到最經(jīng)濟(jì)、最有效的程度。尋找進(jìn)一步發(fā)揮人和機(jī)器的作用、縮短操作用時、提高工作效率的途徑。

流程改善以整個生產(chǎn)過程為對象，研究分析較為完整的工藝流程，從第一個工作地到最后一個工作地進(jìn)行全面考察、研究、分析。確定整個流程有無多余或重復(fù)的作業(yè)或動作，流程是否合理，搬運路線是否太長，延遲、等待是否太長等，進(jìn)一步改善工作流程和工作方法。其目的是：盡量減少或取消不必要的程序流程(工藝、操作、動作)；合并或簡化一些流程，避免劃分過細(xì)。

4、操作標(biāo)準(zhǔn)化和5S現(xiàn)場管理

根據(jù)工業(yè)工程中的作業(yè)分析、動作分析對煤礦工人的生產(chǎn)操作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。作業(yè)分析主要研究分析以人為主體的工序，使操作者、操作對象、操作工具三者科學(xué)地組織、合理地布局與安排。以減輕工人的勞動強(qiáng)度，減少作業(yè)時間的消耗，使工作質(zhì)量得到保證。動作分析主要研究分析人在進(jìn)行各種作業(yè)時的身體動作狀況，盡量減少多余動作，使身體各部位協(xié)調(diào)動作。減輕身體疲勞，使作業(yè)簡便有效，從而制定出最佳的動作流程。通過對工人培訓(xùn)，使他們按標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行生產(chǎn)操作，就會大大提高安全生產(chǎn)的可靠性，從而提高安全管理水平。

精益生產(chǎn)以現(xiàn)場5S管理為基礎(chǔ)，它對安全生產(chǎn)同樣起到了積極的保證作用，清理、清潔、整理整頓、素養(yǎng)五個方面是實現(xiàn)持續(xù)安全生產(chǎn)的保證，前四個方面是安全生產(chǎn)的外部環(huán)境保障，素養(yǎng)是從人的因素保證安全生產(chǎn)。由此可知，實施精益生產(chǎn)的系統(tǒng)更能保證安全生產(chǎn)的要求。煤炭生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜、環(huán)節(jié)多，安全管理需要從基礎(chǔ)抓起，而精益生產(chǎn)也正是建立在安全生產(chǎn)基礎(chǔ)上的管理，因此，精益生產(chǎn)方法對煤礦安全生產(chǎn)有很大的指導(dǎo)作用。需要把精益生產(chǎn)方法貫徹到生產(chǎn)的每個過程，每道工序中去。實施精益生產(chǎn)不但不會降低生產(chǎn)安全性，而且會促進(jìn)安全管理。

5、結(jié)論

將精益生產(chǎn)的管理思想運用到煤礦企業(yè)，從而在一些方面改進(jìn)煤炭企業(yè)的生產(chǎn)管理，形成針對煤礦的精益生產(chǎn)方法。

①對精益生產(chǎn)方法在煤礦企業(yè)的可行性分析，結(jié)合煤礦生產(chǎn)的特點，建立了煤礦精益生產(chǎn)的方法。

②針對某煤礦公司生產(chǎn)情況，利用煤礦精益開采方法對煤礦開采工作面的生產(chǎn)管理進(jìn)行分析，從煤礦生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的計劃管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理等方面入手，指出了煤礦企業(yè)現(xiàn)行管理方式存在的問題。

③在分析生產(chǎn)管理基礎(chǔ)上，對生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生價值和不合理的環(huán)節(jié)提出改善方案，總結(jié)精益生產(chǎn)在煤礦企業(yè)的實施效果與今后的努力方向。

長期以來，煤炭行業(yè)走的是“粗放型”增長的道路，很少注重浪費、作業(yè)流程優(yōu)化和現(xiàn)場管理問題。某煤礦公司通過現(xiàn)場調(diào)查研究，對作業(yè)流程、現(xiàn)場管理進(jìn)行了優(yōu)化改善，達(dá)到了減少物料及資源的浪費，提高設(shè)備利用率，合理搭配人員，減少無效勞動的時間浪費，實現(xiàn)了4M1E的改善的目的。

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