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長期主導企業(yè)推行精益生產改善活動，標準化工作體系建立等工作如標準工時制定/人機產能和效率分析/生產效率體系構建/多能工培訓/員工績效體系等內容及包括對相關人員進行精益生產系列培訓，制定和實施精益生產項目管理規(guī)范，

熟悉企業(yè)營運管理，能全面進行分析以及項目立案，并通過精益六西格瑪?shù)雀鞣N先進企業(yè)管理改善工具進行改善直至達到降低成本、提升效率、提高質量、縮短交期的目的。擅長企業(yè)精益生產運營體系的構建與推進工作。

服務過的代表企業(yè)：為中南創(chuàng)發(fā)集團、英威騰、富士康集團、雅駿眼鏡等企業(yè)提供精益生產系統(tǒng)構建、精益布局規(guī)劃、質量管理、成本控制、設備管理咨詢服務。

主導實施建立了某企業(yè)完善的精益體系和持續(xù)改善活動，使該企業(yè)福永制作基地成為精益模范工廠，并把成果輸出至其它分公司進行借鑒學習。建立了持續(xù)改善的文化，每年主導兩期的精益生產培訓班，每年培訓精益六西格瑪綠帶學員50人，精益生產普及率高達80%以上。輸出精益生產合理化改善450多項，每年度精益生產項目改善收益超300W RMB。

主導某公司精益生產樣板線打造項目，并對相關人員進行精益生產知識的培訓工作，輔導企業(yè)開展精益生產改善活動，通過精益改善使得工廠生產產品快速流動，庫存消減60%，生產周期平均下50%，降低直接人工成本30%；對傳統(tǒng)流水線生產模式進行cell line生產模式的改造，建立了cell line的多能工培養(yǎng)與考核體系，并對改善后的cell line作業(yè)人員進行技能知識、作業(yè)標準化以及團隊意識的培訓，打造高效率團隊；

主導某企業(yè)新工廠搬遷項目，項目涉及到新廠房的配套規(guī)劃與建設，通過對新廠整體布局進行精益規(guī)劃，對生產線進行設計和工藝優(yōu)化；建立了全新的Cell line模范線，并指導產線的搬遷工作；通過改善活動每年為企業(yè)節(jié)省50W美金以上。

（以上簡歷為簡略版，如需老師詳細介紹請找客服索取，或撥打400-777-6907咨詢）

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