優(yōu)勢：

10年以上精益生產系統(tǒng)推進工作經驗，8年以上精益生產咨詢、培訓服務經驗。

曾在某跨國合資企業(yè)任管理職位多年，主導精益生產、現(xiàn)場改善、企業(yè)運營規(guī)劃、ERP信息系統(tǒng)導入等工作。

擅長企業(yè)精益運營體系的構建與推進，質量管理系統(tǒng)建設，精通TPM、5S與目視管理、價值流管理，以及現(xiàn)場改善活動、工裝夾具的設計與改進、庫存管理、防呆設計、Layout的設計與優(yōu)化等精益生產工具、IE方法應用與咨詢輔導。某實訓工廠教材主編，已開發(fā)職業(yè)學校實訓教材著作多套，如《數銑實訓標準工位管理》、《標準化作業(yè)實訓》、《工作場所組織》、《汽車整車裝配與調整》等中高職實訓教材。

服務過的代表企業(yè)：

重慶長安減震 、燕京啤酒 （桂林漓泉） 、重慶東風渝安 、浙江錢江摩托、上海鴻得利重工、江蘇揚州柳工建設機械、重慶宗申摩托、重慶巴山摩托、重慶南雁集團……

主要項目成果：

浙江錢江摩托：主要負責該廠發(fā)動機壓鑄生產線的精益生產推進工作，主要導入精益物流、精益布局、制造質量、5S目視化、TPM（全員生產維護）、快速換模（SMED）及安全與健康管理等精益生產工具。通過項目導入，較好的改善了員工的工作環(huán)境，生產效率提高了40%以上，員工工資提升7%以上，庫存量降低60%以上，員工流失率降低了80%。

上海鴻得利重工股份有限公司：推進精益布局、PMC管理體系，質量管理體系，產能提升140%，制造周期縮短25%，單位質量缺陷數降低89%，計劃完成率提升28%（完成率達到95%以上）。

江蘇揚州柳工建設機械有限公司：推進精益運營體系建設，構建企業(yè)戰(zhàn)略管理、制造系統(tǒng)與人力資源體系，產能提升35%，人員節(jié)約36%，直接人工成本節(jié)約40萬元/年，面積節(jié)約660平方……??

主要培訓課程：

◆精益生產概論與變革、

◆生產組織、

◆價值流分析與應用、

◆IE七大手法、

◆精益制造質量管理、

◆5S與目視化管理、

◆精益布局（Layout）、

◆全員生產維護（TPM）、

◆快速換模（SMED）、

◆防錯技術、

◆TTT-企業(yè)培訓師培訓、

◆精益績效管理、

◆實際問題解決、

◆標準化作業(yè)。

（以上簡歷為簡略版，如需老師詳細介紹請找客服索取，或撥打400-777-6907咨詢）