一、某陶瓷公司開展精益生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都全新的管理思想,它是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法等高度 ...
當(dāng)今市場正朝著多樣化、個性化的方向拓展,尤其是在產(chǎn)品周期這一塊,在大規(guī)模經(jīng)濟發(fā)展模式下,越來越多的產(chǎn)品進(jìn)入買方市場,然而小型加工制造...
隨著全球經(jīng)濟一體化進(jìn)程的加快,航空制造業(yè)的競爭環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了劇烈的變化。中國的航空制造業(yè)目前仍處于中低水平,即使 是在中國投資的外...
國內(nèi)大型五金配件制造公司以傳動總成為核心,從事變速器、分動器、行星減速機、新能源汽車變速器以及動力系統(tǒng)總成的研發(fā)、制造和銷售,產(chǎn)品 ...
輪胎廠TPM施行案例這是一家大型汽車輪胎企業(yè),擁有職工6000多人,總資產(chǎn)達(dá)20多億元。主導(dǎo)產(chǎn)品有斜交胎、乘用輕卡子午胎、全鋼載重子午胎、 ...
輪胎廠TPM施行案例這是一家大型汽車輪胎企業(yè),擁有職工6000多人,總資產(chǎn)達(dá)20多億元。主導(dǎo)產(chǎn)品有斜交胎、乘用輕卡子午胎、全鋼載重子午胎、 ...
作為全球知名汽車生產(chǎn)商,客戶的訴求是在維持現(xiàn)在的客戶滿意度水平下,削減居高不下的在庫金額。通過項目,維持客戶滿意度的前提下,在 ...
作為全球知名汽車生產(chǎn)商,客戶的訴求是在維持現(xiàn)在的客戶滿意度水平下,削減居高不下的在庫金額。通過項目,維持客戶滿意度的前提下,在 ...
江西某電子企業(yè)精益現(xiàn)場6S咨詢成功案例,項目目標(biāo):改善工廠現(xiàn)場,改善辦公壞境,提供效率、 把工廠現(xiàn)場做得漂亮:展現(xiàn)管理水平、培養(yǎng)員工素質(zhì)、提高效率。江西某電子企業(yè)精益現(xiàn)場6S...
江西某電子企業(yè)精益現(xiàn)場6S咨詢成功案例。項目目標(biāo):改善工廠現(xiàn)場,改善辦公壞境,提供效率、 把工廠現(xiàn)場做得漂亮:展現(xiàn)管理水平、培養(yǎng)員工素質(zhì)、提高效率。江西某電子企業(yè)精益現(xiàn)場6S...
一、項目背景二、從常規(guī)管理到精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變問題分析三、運營精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變過程四、運營精細(xì)化管理實施效果 精細(xì)化管理就是落實管理責(zé)任,將管理責(zé)任具體化、明確化,它要求每一個...
經(jīng)公司高層商議決定,于2017年開始引進(jìn)TPM咨詢項目,特邀天行健咨詢進(jìn)廠指導(dǎo)項目的開展,以降低了設(shè)備故障率,確保設(shè)備的高效運行,使企業(yè)在競爭中占據(jù)優(yōu)勢?!?..
為了改變現(xiàn)狀,改善企業(yè)的現(xiàn)場管理水平,提高企業(yè)的競爭力,公司高層開會決定導(dǎo)入5S是一種行之有效的方法,并聘請?zhí)煨薪∽稍児镜馁Y深顧問老師駐廠開展5S咨詢項目。...
某機械設(shè)備生產(chǎn)公司主要從事超高壓液壓技術(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn), 公司高層于2016年11月決定邀請?zhí)煨薪∽稍児具M(jìn)行工廠布局改善,以優(yōu)化廠房的物流,提高效率。...
公司特邀天行健咨詢的行業(yè)資深老師開展精益生產(chǎn)咨詢項目,用精益生產(chǎn)的理念和要求,迅速改變公司目前的生產(chǎn)管理模式...
目錄:(點擊以下大標(biāo)題可跳到對應(yīng)段落)??一、精益生產(chǎn)概念????二、我國目前叉車零部件行業(yè)現(xiàn)狀分析????三、叉車零部件行業(yè)實行 ...
一、成本要素、業(yè)務(wù)活動和成本對象的確定二、確定資源動因和作業(yè)動因三、成本統(tǒng)計與分析四、收入分 ...
據(jù)天行健咨詢公司實施研究了解到該企業(yè)與汽車、家電等行業(yè)的生產(chǎn)模式比起來,該變壓器企業(yè)的生產(chǎn)制造與前者有著非常明顯的區(qū)別...
天行健咨詢對某制藥企業(yè)精益生產(chǎn)的內(nèi)容及管理特點進(jìn)行闡述,提出了完善精益生產(chǎn)管理的有效措施,應(yīng)該根據(jù)精益生產(chǎn)的拉動式推行、并行工程及全面質(zhì)量管理的特點來制定相應(yīng)的樣板生產(chǎn)線...
精益管理要求堅決地消除包括“庫存”、“差錯”在內(nèi)的各種浪費,使成本、質(zhì)量與交付達(dá)到最優(yōu)化,同時提高安全性。...