豐田實(shí)踐從Piggly Wiggly學(xué)習(xí)所得──減少存貨。存貨的水平只足夠其雇員使用一小段時(shí)間，然后重新訂貨。這是典型的“即時(shí)生產(chǎn)”（JIT）。
而低庫存水平是豐田生產(chǎn)方式的一個(gè)關(guān)鍵的結(jié)果。TPS背后的理念是杜絕浪費(fèi)，因而不再需要庫存。
建立無間斷的作業(yè)流程以使問題浮現(xiàn)；
使用「后拉式制度」以避免過度生產(chǎn)；
平準(zhǔn)化：工作負(fù)荷平均（工作要像龜兔賽跑中的烏龜，而不是兔子那樣）；
建立立即暫停以解決問題、一開始就重視品管的文化；
職務(wù)工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改善與授權(quán)員工的基礎(chǔ)；
使用視覺控管，使問題無從隱藏；
使用可靠的、已經(jīng)經(jīng)過充分測試的技術(shù)以支持人員及流程。
栽培徹底了解并擁抱公司理念的員工成為領(lǐng)導(dǎo)者，并使他們能教導(dǎo)其他員工；
栽培與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì)；
重視公司的事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，挑戰(zhàn)它們，并幫助它們改善。
現(xiàn)地現(xiàn)物：親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況；
決策不急躁，要通過協(xié)商以共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能選擇，快速執(zhí)行決策；
透過不斷地省思與持續(xù)改善，以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織。
豐田生產(chǎn)方式是生產(chǎn)產(chǎn)品的合理方法，意味著它對整個(gè)公司產(chǎn)生效益這個(gè)最終目的來說是行之有效的方法。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)最終目的，豐田生產(chǎn)方式將降低成本作為基本的第一位的目標(biāo)。降低成本的目標(biāo)也可以稱之為提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)基本目標(biāo)，應(yīng)該徹底消除生產(chǎn)中的浪費(fèi)現(xiàn)象，即減少過剩的庫存和過剩的人員等。
成本的概念是非常廣泛的，如果從本質(zhì)上說，它指的是為了實(shí)現(xiàn)利潤應(yīng)從銷售額中扣除的過去、現(xiàn)在、將來的所有現(xiàn)金支出。通常所說的“原值”就是成本。所以，豐田生產(chǎn)方式中所說的成本，不僅僅是制造成本，而且還包括銷售費(fèi)用、一般管理費(fèi)用，以及財(cái)務(wù)費(fèi)用。
豐田生產(chǎn)方式，主要著眼于消除浪費(fèi)，降低成本：
“一個(gè)目標(biāo)”是低成本、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行生產(chǎn)，最大限度地使顧客滿意。
“兩大支柱”是準(zhǔn)時(shí)化與人員自主化。
準(zhǔn)時(shí)化(JIT-Just in time)生產(chǎn)。即以市場為龍頭在合適的時(shí)間、生產(chǎn)合適的數(shù)量和高質(zhì)量的產(chǎn)品，JIT需要以拉動(dòng)生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以平準(zhǔn)化(Leveling System)為條件。所謂拉動(dòng)生產(chǎn)是以看板管理為手段，采用“取料制”即后道工序根據(jù)“市場”需要進(jìn)行生產(chǎn)，對本工序在制品短缺的量從前道工序取相同的在制品量，從而形成全過程的拉動(dòng)控制系統(tǒng)，絕不多生產(chǎn)一件產(chǎn)品。平準(zhǔn)化是指工件的被拉動(dòng)到生產(chǎn)系統(tǒng)之前要進(jìn)行人為的按照加工時(shí)間、數(shù)量、品種進(jìn)行合理的搭配和排序，使拉動(dòng)到生產(chǎn)系統(tǒng)中的工件流具有加工工時(shí)上的平穩(wěn)性，保證均衡生產(chǎn)，同時(shí)在品種和數(shù)量上實(shí)現(xiàn)混流加式運(yùn)動(dòng)，起到對市場多品種、小批量需要的快速反應(yīng)和滿足功能。
人員自主化是人員與機(jī)械設(shè)備的有機(jī)配合行為。生產(chǎn)線上產(chǎn)生質(zhì)量、數(shù)量、品種上的問題機(jī)械設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，并有指示顯示，而任何人發(fā)現(xiàn)故障問題都有權(quán)立即停止生產(chǎn)線，主動(dòng)排除故障，解決問題。同時(shí)將質(zhì)量管理溶入生產(chǎn)過程，變?yōu)槊恳粋€(gè)員工的自主行為，將一切工作變?yōu)橛行趧?dòng)。
“一大基礎(chǔ)”是指改善(Improvement)。改善是豐田式生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。這里的改善是指這樣的含義：
①從局部到整體永遠(yuǎn)存在著改進(jìn)與提高的余地。在工作、操作方法、質(zhì)量、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和管理方式上要不斷地改進(jìn)與提高。
②消除一切浪費(fèi)。豐田式生產(chǎn)管理哲理認(rèn)為不能提高附加價(jià)值的一切工作(包括生產(chǎn)過剩、庫存、等待、搬運(yùn)、加工中的某些活動(dòng)，多余的動(dòng)作，不良品的返工等)都是浪費(fèi)。這些浪費(fèi)必須經(jīng)過全員努力不斷消除。
③連續(xù)改善 (Continuous Improvement)是當(dāng)今國際上流行的管理思想。它是指以消除浪費(fèi)和改進(jìn)提高的思想為依托，對生產(chǎn)與管理中的問題，采用由易到難的原則，不斷地改善、鞏固，改善、提高的方法，經(jīng)過不懈的努力，以求長期的積累，獲得顯著效果。
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