從發(fā)展的角度推進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造精益生產(chǎn)

1.產(chǎn)品專業(yè)化


公司進(jìn)行專業(yè)化整合,首先需要專業(yè)發(fā)展,然后是相近專業(yè)的整合。比如每個(gè)零件的精益制造都需要大量的夾具,所以零件數(shù)量的差異造成的制造和生產(chǎn)工具的差異是零件數(shù)量本身差異的十倍。沒有專業(yè)化,就不可能推廣精益。


2.生產(chǎn)流線型布局


公司在形成專業(yè)化非核心產(chǎn)品的同時(shí),要進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)臺(tái)的核心制造能力。每個(gè)生產(chǎn)單位按照產(chǎn)品類別進(jìn)行劃分,讓公司內(nèi)部的生產(chǎn)單位成為專業(yè)化產(chǎn)品的制造單位,強(qiáng)化專業(yè)優(yōu)勢(shì),提質(zhì)增效。


以產(chǎn)品價(jià)值流為導(dǎo)向,優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)流程,改變以往生產(chǎn)單元的集群式組織模式,按照價(jià)值流、物流、信息流的流向設(shè)置多條裝配線,使產(chǎn)品在最短的裝配線上合攏。流水線負(fù)責(zé)制成品的交付,實(shí)現(xiàn)零件生產(chǎn)的流水化推進(jìn),最大限度地推進(jìn)“單件流”,將負(fù)責(zé)技術(shù)和準(zhǔn)備的相關(guān)人員分配到生產(chǎn)線上,支持生產(chǎn)線的運(yùn)作,既能保證價(jià)值和物流的暢通,又能降低信息流的障礙和管理的難度。


3.生產(chǎn)為細(xì)化做準(zhǔn)備


精益生產(chǎn)的核心在于想法,但最重要的是生產(chǎn)準(zhǔn)備。這里說的生產(chǎn)準(zhǔn)備范圍很廣,包括除生產(chǎn)以外的所有必要環(huán)節(jié)。


首先,按照精益的概念,為了提高整體效率,優(yōu)化工藝流程,把時(shí)間過短的單個(gè)工序結(jié)合起來,時(shí)間過長(zhǎng)的工序提高效率,用工具或設(shè)備保證加工難度大的工序的質(zhì)量,減少“短板”和“瓶頸”,保證各工序的平衡。


第二,高效安裝刀具和工具,提高加工效率,快速“換?!薄T诠ぱb夾具設(shè)計(jì)中要進(jìn)行“標(biāo)準(zhǔn)化”,減少非標(biāo)準(zhǔn)件的使用數(shù)量,方便更換,降低成本。同時(shí)要保證冷卻潤(rùn)滑到位,指定專人研究刀具冷卻液和潤(rùn)滑油,在選擇、使用、培訓(xùn)、提高效率等環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理。


第三,開展并行工程,以設(shè)備運(yùn)行為核心,提前準(zhǔn)備好裝夾量具、刀具、工藝文件和程序,減少工件更換過程中的停機(jī)時(shí)間。同時(shí),要加強(qiáng)計(jì)量技術(shù)研究,優(yōu)化計(jì)量方法,縮短計(jì)量檢測(cè)時(shí)間,保證計(jì)量精度,不斷提高計(jì)量效率。努力推廣在線檢測(cè),減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

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